Wie wir alle wissen, stellen wir heutzutage immer höhere Ansprüche an die Produkte, die wir verwenden, oder an die Umgebung, in der wir arbeiten. Die Sauberkeit der Produktionsumgebung ist für die Qualität des Produkts von entscheidender Bedeutung. Um diese Sauberkeit zu gewährleisten, nutzen wir Reinräume, um ein solch anspruchsvolles Umfeld zu erreichen.
Geschichte der Reinräume
Die ersten von Historikern identifizierten Reinräume datieren bis in die Mitte des 19. Jahrhunderts zurück, wo sterilisierte Umgebungen in Operationssälen von Krankenhäusern genutzt wurden. Moderne Reinräume entstanden jedoch erst während des Zweiten Weltkriegs, wo sie zur Produktion und Herstellung modernster Waffensysteme in einer sterilen und sicheren Umgebung dienten. Während des Krieges entwickelten US-amerikanische und britische Industrieunternehmen Panzer, Flugzeuge und Geschütze und trugen so zum Kriegserfolg bei, indem sie dem Militär die benötigten Waffen lieferten.
Obwohl sich das genaue Datum für die Entstehung des ersten Reinraums nicht bestimmen lässt, ist bekannt, dass HEPA-Filter bereits Anfang der 1950er-Jahre in Reinräumen weit verbreitet waren. Manche vermuten, dass Reinräume bis in den Ersten Weltkrieg zurückreichen, als die Notwendigkeit bestand, Arbeitsbereiche zu trennen, um Kreuzkontaminationen zwischen Produktionsbereichen zu reduzieren.
Unabhängig vom Zeitpunkt ihrer Entstehung war Kontamination das Problem, und Reinräume die Lösung. Reinräume, wie wir sie heute kennen, entwickeln sich stetig weiter und verbessern Projekte, Forschung und Produktion. Sie zeichnen sich durch geringe Schadstoff- und Kontaminationswerte aus.
Der Pionier unter den Herstellern modularer Reinräume – DERSION
Modulare Reinräume sind geschlossene Bereiche, in denen die Kontamination begrenzt ist und in denen Luftdruck, Feuchtigkeit und Temperatur kontrolliert werden können. Ziel ist es, einen idealen Raum für die Produktion oder andere Aktivitäten zu schaffen. Die meisten Reinräume werden in der Pharmaindustrie, der Halbleiterindustrie und in Krankenhäusern eingesetzt. Reinräume können anhand des Reinheitsgrades in verschiedene Typen unterteilt werden, zum Beispiel ISO und GMP. Die Klasse wird anhand der Partikelanzahl pro Kubikmeter oder Kubikzoll bestimmt.
Während der Reinraum in Betrieb ist, wird zunächst Außenluft durch ein Filtersystem geleitet, anschließend entfernt ein HEPA- oder ULPA-Filter die darin enthaltenen Partikel. Danach wird die Luft in den Reinraum geblasen, wodurch ein Überdruck entsteht. Dieser Druck drückt die verschmutzte Luft aus dem Reinraum hinaus. Während dieses Prozesses steigt die Reinheit, bis schließlich die geforderte Reinheit erreicht ist. So wird eine saubere Umgebung geschaffen, die den Anforderungen entspricht.
Warum nennen wir es modular?
Worin besteht der Unterschied zu einem normalen Reinraum? Nun, der Hauptunterschied liegt in der Struktur. Die Struktur selbst ist modular, was bedeutet, dass sie schneller und einfacher montiert oder demontiert werden kann. Außerdem eignet sie sich gut für spätere Erweiterungen. Sie können Ihren Reinraum vergrößern oder verkleinern, indem Sie einfach Materialien hinzufügen oder entfernen; das ist sehr praktisch.
Das Material des gesamten Reinraums kann zu 98 % wiederverwendet werden, was ihn umweltfreundlich und kostengünstig macht.
Zusammenfassung
Wir haben 2013 den modularen Reinraum erfunden und ihn seitdem weltweit an alle verkauft, die eine saubere Umgebung benötigen. Wenn Sie etwas herstellen, das leicht durch Verunreinigungen beeinträchtigt wird, benötigen Sie wahrscheinlich einen Reinraum. Wenn Sie Fragen haben, kontaktieren Sie uns gerne. Wir helfen Ihnen jederzeit gerne weiter.
Danke fürs Lesen!
Veröffentlichungsdatum: 20. März 2023